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DQJX下吸式潜水泵

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DQJX下吸式潜水泵

1.1 QJX 系列下吸式潜水电泵是奥特泵业最新研制、开发的新型提水机械,广泛用于河流、湖泊取水,矿山给排水,城镇自来水系统新建或改造及各种区域性二次供水系统。
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产品描述
参数
1、产品用途及主要特点

  1.1 QJX 系列下吸式潜水电泵是奥特泵业最新研制、开发的新型提水机械,广泛用于河流、湖泊取水,矿山给排水,城镇自来水系统新建或改造及各种区域性二次供水系统。

  1.2 QJX 系列下吸式潜水电泵采用一体化设计,整体结构好,安装维护简便,机械效率高,节能效果明显,运行成本低。

  1.3 QJX 系列下吸式潜水电泵流量范围20-2500m³/h,水泵部分为分段多级,扬程范围17-300m,基本参数选取范围广泛,能充分满足使用要求。

  1.4 电机采用动态水套冷却结构,散热条件好,能有效延长电机使用寿命。

  1.5 不需要建造二次加压泵房和固定式起吊设备,大幅度减免了供水系统建设(或改造)中的土建和配套设备的投资。

  1.6 设备潜水运行,没有运行噪音和漏水漏油现象,不对环境造成任何污染,且便于隐蔽、便于和谐周边景观。

2、产品结构说明

  2.1QJX 系列下吸式潜水电泵是由潜水泵、潜水电机、散热套筒、输水短管、泵座和附件组成,水泵、电机的全部支承均为水润滑滑动轴承,特别适用前述使用环境且工作能力强。

  2.2 潜水电机内部充水,外部为动态冷却水套,热传递效率高,散热效果好,可有效延长电机维护周期和使用寿命。

  2.3 水泵部分为分段多级型式,适用扬程17-300m,使用环境广泛;叶轮、导壳的过流部分为离心式,水力效率高,流量范围20-2500m3/h。

  2.4 电泵最下端为吸水部分,且潜水运行,避免了因进水部分漏气造成电泵不能上水和正常工作的常见故障,简化了安装工艺,降低了安装成本,同时简化了电泵启动、运行的工艺操作规程。

3、使用条件

  3.1 使用电压380V(偏差不超过±5%),频率50HZ(偏差不超过±1%)的三相交流电源。

  3.2 电机内腔必须充满蒸馏水(或洁净清水)。

  3.3 下吸泵完全潜入水中。

  3.4 水温不高于20℃。

  3.5 水中固体颗粒含量按重量比不得大于0.01%。

  3.6 水中酸碱度PH 值为6.5-8.5。

  3.7 水中硫化氢的含量不大于1.5mg/L。

  3.8 水中氯离子的含量不大于400mg/L。

4、技术规范

  4.1 QJX 系列下吸式潜水泵为潜水运行,吸入端在机组下端,规格型号见附表4.2。

  4.2 型号说明

  QJX 80 - 80 - 30

  功率:30kW

  扬程:80m

  流量:80m/h

  下吸式潜水电泵

  4.3 下吸式潜水电泵配套电机为潜水式三相交流异步电动机,额定电压380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V,额定频率50HZ、60HZ,同步转速3000r/min 1450r/min,工作方式为连续工作制。

5、结构说明

  QJX 系列下吸式潜水电泵由泵工作部分、潜水电机、散热套筒、出水段、泵座、电缆、阀门、控制柜等组成,泵与电机由连接法兰、联轴器连接,潜水运行。

  5.1 泵工作部分由叶轮、导壳、泵轴、锥套、导轴承、进水过滤底座等组成。

  5.2 潜水电机由定子部件、转子部件、上导轴承、下导轴承、止推轴承、连接部分、密封装置等组成。(见结构图)

  5.3 散热套筒具有输水、电机冷却两种功能。

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  6、安装与运行

  6.1 安装前打开电机放气螺栓和注水螺栓,将电机内腔充满蒸馏水(或洁净水),然后旋

  紧放气和注水螺栓,检查电机充水状态下的定子绕组绝缘(用500V 摇表测量),绝缘值不应

  低于500MΩ。

  6.2 将引出电缆浸水6 小时后,检查引出电缆浸水状态下的绝缘强度(用500V 摇表测

  量)绝缘值不应低于500MΩ。

  6.3 安装过程中应保证:密封面和密封垫片的清洁,并旋紧连接螺栓,保证密封部分的密

  封强度。

  6.4 电源为380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V,额定频率50HZ、60HZ 三相电

  源,启动方式可以采用减压启动、软启动器软启动和变频控制软启动,低于15kW 的电机,

  在电源条件允许的前提下可以采用直接启动。

  6.5 启动前应将管道出口的阀门关至行程的3/4 处,电泵正常启动后,再将出口阀门调

  至适当位置,使电泵进入正常工作状态。

  6.6 电泵每次开机前和停机后,应测量其定子绕阻冷态电阻值和热态电阻值,以观察电机

  定子绕阻绝缘变化情况,使电机在正常情况下启动和运行。

  6.7 电泵应在设计工况点或允许工况范围内运行,此时电泵效率最高,轴向力适中,电泵

  运行经济可靠。

  6.8 运行中,应经常检查电泵的工作状态有无异常,如有下列情况,应立即停机,进行检

  查。

  a.泵的工作状态(流量与扬程)没有改变,电压为额定电压,但电流超过额定电流值时。

  b.电泵有明显振动、噪音,其出口压力同步摆动时。

  c.电机热态绝缘电阻低于0.5MΩ时。

  d.网路电压渡动值超过额定电压±5%时。

  e.流量出现明显不足时。

  7、使用与维护

  7.1 经常、随时观察电泵的运行状况,定期检查电泵运行时的电流、流量、扬程等工况值

  且做好记录。

  7.2 电泵应定期检查(一年一次)且做好检修记录。

  7.3 使用中严格控制电泵短时间内的起、停次数,每次停机与启动的时间间隔不少于20

  - 9 -

  分钟。

  7.4 电泵的运行工况主要与设计工况点吻合,至少不应超出允许使用范围。

  7.5 电泵储存时应放净内部充水,表面擦干,有条件的可用空压机将电泵内腔吹干立存放

  于干燥、无化学腐蚀、常温的地方(冬李存放时不得低于0℃)。

  7.6 存放、运输、安装时应注意引出电缆的保护,不得有破损和各种划伤。

  8、电缆接头的绝缘处理

  8.1 先将电缆铜芯氧化物等清除干净,然后把电机引出电缆线芯与配带电缆线芯插接在一

  起,用裸铜线绑扎牢固、再进行搪焊接处理(接头尺寸见图)。

  8.2 接头部位在进行绝缘处理前,应进行如下处理:

  (1) 清理焊接部位的焊渣,锉去尖角,毛刺。

  (2) 用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的绝缘表层,自然凉干。

  8.3 绝缘处理方法:

  (1)底层用高压自粘性橡胶胶带半叠包扎不低于四层,每层逐渐向外延伸。包扎时须把

  胶带拉伸200%,包扎必须牢固扎实。

  (2)外层用聚氯乙烯带半叠包扎不低于三层,包扎时拉素胶带,包扎必须牢固扎实。

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  1.电力电缆2.聚氯乙烯粘带3.自粘性胶带4.裸铜线5.电机引出线电缆

  电电缆接线图

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